Kummiosade töötlemise tehase tootmistehnoloogia

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontrollkummiosadTöötlemisettevõtted on kummiosade kvaliteedi tagamisel olulised tegurid. Ainult tootmisprotsessi ja kvaliteedikontrolli tugevdamise abil saab parandada kummiosade jõudlust ja eluiga ning vastata klientide nõuetele.

Kummist osi kasutatakse laialdaselt kaasaegsetes tööstuslikes valdkondades, näiteks autodes, masinates, elektroonikas ja muudes tööstusharudes ning neil on toodete jõudluse ja elu parandamiseks suur tähtsus. Kummitooteid toodava professionaalse ettevõttena vastutavad kummiosade töötlemisettevõtted selliste võtmeaspektide eest nagu kummiosade kujundamine, tootmine ja kvaliteedikontroll.

1. Kummiosade töötlemise tehase tootmistehnoloogia

1. tooraine ettevalmistamine

Kummist osad toodetudkummiosadTöötlemisettevõtted koosnevad peamiselt toorainetest nagu kumm, täiteained, vulkaniseerivad ained ja kiirendid. Enne tootmist tuleb need toorained täielikult ette valmistada, sealhulgas aktsepteerimine, ladustamine, koostisosad jne.

2. vormimine ja segamine

Mastimine on kummi tooraine töötlemise protsess, et muuta need plastikust. Kummi ja täiteainete segamiseks kasutab see peamiselt kõrge temperatuuri ja kõrgsurvemeetodeid, et moodustada pehme ja plastkumm. Segamine on vulkaniseerivate ainete, kiirendite ja muude abimaterjalide lisamine plastühendile, et see oleks teatav tugevus ja kulumiskindlus.

3. Vormimisprotsess

Kummist osade töötlemisettevõtete vormimisprotsessid hõlmavad peamiselt survevormimist, väljapressimist vormimist, sissepritsevormi jne. Pressvormimine pannakse kummimaterjali hallitusse ja täitke vorm kummimaterjaliga rõhu kaudu, moodustades soovitud kuju kummist osa. Ekstrusiooni vormimine on kummimaterjali edastamine läbi ekstruuderi ja väljapressimiseks teatud kujuga kummitoode. Sissepritsevormimine on süstimine kummimaterjalisse vormi ja täitke vorm survega, et moodustada soovitud kuju kumm.

4. Vulkaniseerimine

Vulkaniseerimine on kummiosade töötlemisel üks olulisemaid seoseid. See muudab kummitooted pehmest ja plastist olekust olekuks, millel on teatud tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus. Vulkaniseerimisprotsess jaguneb kahte tüüpi: külm vulkaniseerumine ja kuum vulkaniseerumine. Külm vulkaniseerumine sobib peamiselt õhemakskummitootedja kuum vulkaniseerumine sobib paksemate kummitoodete jaoks.

5. järeltöötlus

Tootmisprotsessi käigus peavad kummist osade töötlemisettevõtted läbi viima ka kummiosade järeltöötluse, näiteks silumine, jahvatamine, maalimine jne, et muuta nende pinnad sujuvaks ja ilusaks, et vastata klientide nõuetele.