Kummist survevalu
Üle 35-aastase kummitööstuse kogemusega Liangju Rubber pakub konkurentsivõimelist hinda koos suurepärase tootekvaliteedi ja teenindusega. Oleme ISO ja IATF sertifikaadiga ning kogenud kõige rangemate kvaliteedistandardite täitmisel.
Kummist survevalu kasutatakse nii täiskummist osade kui ka kummi-metalli sidemega toodete väljatöötamiseks. Kummisegudel on palju erinevaid omadusi, mis lahendavad tihendite või tihendite, müra- ja vibratsiooniisolatsiooni, kulumis- ja löögikindluse ning keemilise/korrosioonikindluse probleeme. Kummist survevaluvorm sobib ideaalselt keskmise kuni suure mahuga tootmiseks ja seal, kus on vaja kitsaid tolerantse, detailide konsistentsi või ülevormimist. Lisaks töötab kummist survevalu hästi kummisegudega, mille kõvenemisaeg on kiirem. See on protsess, mida saab täielikult automatiseerida.
Kummi survevaluprotsess
1-Sisestusüksuses olev materjal, mis on valmis õõnsustesse süstimiseks.
2-Materjal süstitakse sissepritseüksustest läbi kanalisüsteemi ja väravate õõnsustesse.
3-osalised (materjalid) kõvenevad vormis, kuni kõvenemisprotsess on lõppenud.
4-Vormitud kummist osad eemaldatakse vormist ja protsess on uuesti alustamiseks valmis.
Kummist survevalu eelised:
●Sobib automaatika automaatse materjali etteandega
● Täiendav ülitäpsete vormimisrakenduste jaoks
●Kõrge korratavus
● Suletud vormi süstimine toetab keerukate geomeetriate vormimist ja ülevormimist
● Vähendatud tsükliaeg
● Välguta tööriistad
● ökonoomne protsess suures koguses keskmise kuni suure täpsusega komponentide jaoks
●Võimalik toota ülevormitud komponente
●Minimaalne materjali raiskamine
Injektsioonvormimise miinused võrreldes muude kummivormimismeetoditega
● Kõrgemad käivitamis-/seiskamiskulud, mis sobivad paremini suuremahuliste rakenduste jaoks
● Jooksusüsteemid võivad tekitada materjali brutokaalu, kui ei kasutata külmjooksusüsteeme või muid vähese raiskamise võimalusi.
● Mitte kõik kõvendussüsteemid ja elastomeerid ei sobi survevalu jaoks.
● Eelvormide täielik kõrvaldamine
Kummist survevalu
Survevormimine on protsess, mis hõlmab kummisegu või segatud tooraine võtmist ja lõpptoote põhikujuga eelvormide loomist. Eelvormid tagavad õõnsusse paigutatava materjali ülejäägi, tagades seeläbi õõnsuse täieliku täitmise. Kui vorm on paigas, suletakse, rakendades eelvormile nii kuumust kui ka survet ning lastes sellel õõnsust täita. Kui õõnsus on täidetud, valgub liigne eelvormimaterjal välja ülevoolusoontesse. Pärast seda sammu eemaldatakse kumm tavaliselt käsitsi, jättes meile vormitud kummitoote.
Kummi survevaluprotsess
1-Kõvenemata kumm on valmistatud kaalu, kuju ja spetsifikatsioonide kontrollimiseks
2-kummist toorik asetatakse vormiõõnde
3-Vormitud kumm on suletud, surudes kummi kokku, et täita vormi õõnsused
4-Vorm jääb rõhu ja temperatuuri all suletuks, et saavutada optimaalne kõvenemine
5-surutud kummist osad eemaldatakse vormist ja protsess on uuesti alustamiseks valmis
Kummist survevormimise eelised:
1. Tööriistad võivad olla vähem keerukad ja väiksemate kuludega
2-Madalama protsendiga materjali jooksuri kraapimine võrreldes traditsioonilise surve- või ülekandevormimisega
3-Process sobib enamikele elastomeeridele ja kõvendussüsteemidele
4-Säästlik protsess keskmise täpsusega
Survevormimise puudused
1-tööjõud eelvormimismaterjali jaoks võib suurendada kulusid
2-tsükli ajad võivad olla pikemad
Tooted, mida saame toota:
◆ kohandatud vormitud kummist osad
◆kummi ja metalli ühendamine
◆kummist O-rõngad ja tihendid
◆kummist lõõtsad ja tolmusaapad
◆vormitud kummivoolik
◆kummist membraanid
◆kummist tihendid
◆kummist kinnitused ja vibratsiooniisolatsioon
◆kummist amortisaatorid ja kaitserauad
Kummi ekstrusioonvormimine
Ekstrusioonistants on täpne ja spetsiifiline tööriist, mis on valmistatud terasest tooriku ava lõikamisel. Ava kuju ühtib ekstrudeeritud detaili jaoks soovitud valmis kummist ristlõikega. Kui see on paigas, surutakse kummimaterjal läbi selle matriitsi rõhu kaudu, mis tekib ekstruuderi pöörlevast kruvist.
Paljud kummisegud kipuvad ekstrusioonivormi läbimisel paisuma, põhjustades nende mõõtmete suurenemist. Seega on iga stants valmistatud vastavalt igale konkreetsele detailile ja materjalile, et tagada valmis ekstrudeeritud kummiosa kõigi tolerantside täitmine.
Kummi ekstrusioonvormimisprotsess
1 - Kummiühendid, mis juhitakse ekstruuderisse.
2-Kruvi hakkab kummi kandma edasi stantsi, kusjuures rõhk ja temperatuur tõusevad, kui materjal jõuab matriitsile lähemale.
3-Kui materjal jõuab matriitsi, surub kogunenud rõhk materjali läbi avade. Vulkaniseerimise ajal ekstrudeeritud kumm paisub või kahaneb nii oma ristlõikes kui ka pikkuses, olenevalt kasutatud kummisegu tüübist.
4-Pärast vulkaniseerimist kipub kummi ekstrusiooni pikkus vähenema rohkem pikkuse keskel kui otstes.
Kohandatud pressitud kummi rakendused
Meie kohandatud kummiekstrusioone kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, merenduses, lennunduses, tootmises, tervishoius, transpordis, elektroonikas ja toiduainete töötlemises.
◆Kummist ääris
◆Ilmade eemaldamine
◆Ekstrudeeritud kummitihendid
◆ Kummist põrandamatt
◆Kummist tihendid ja pistikud
◆Kummist kaitserauad ja palju muud.
Üldiselt hinnatakse kummist ekstrusioone hermeetikute ja tihenditena, kuna need pakuvad nii suurepärast paindlikkust, mitteläbilaskvust ja vastupidavust.
Kummi ja metalli liimimine
Kummi sidumine metalliga on vahend, mille abil kumm vormimise käigus mehaaniliselt metallist sisetükiga liimitakse. Survevormimise ja ülekandevormi kasutamine kummi kapseldamiseks ja metalliga ühendamiseks on kõige tõhusam viis kummi kinnitamiseks metall- või plastosade külge. Lisaks tagab kummi ja metalli vormimise protsess suurepärase mehaanilise sideme kummist metallosade, sisetükkide või plastosadega.
Kummi ja metalli liimimisprotsess
1. Esimene samm, mida teeme, on metallosade käsitlemine rasvaärastussüsteemi abil, et eemaldada osad saasteainetest (nt tolm, rooste, õli) enne liimi pealekandmist. Kui oleme puhastamise lõpetanud, pihustame metallosadele spetsiaalset kuumusega aktiveeritavat liimi.
2-Kui osa on kummist ülevormimiseks valmis, sisestatakse metallosad vormiõõnsustesse. Seejärel vorm suletakse ja algab kummi vormimisprotsess. Kuna kõrgendatud vormimistemperatuur kuivatab kummi, aktiveerib see ka liimi, moodustades kummi mehaanilise sideme metalli või kummiga.
Kummi ja metalli liimimine, mida me toodame:
Kummiga kaetud metallide tüüpilised rakendused hõlmavad mis tahes osi, mis nõuavad kummi paindlikkust ja metalli stabiilsust. Kasutusalad ulatuvad loodusliku kautšuki ja butüüli liimimisest terase, messingi, alumiiniumi, sulamite, eksootika, tehisvaikude ja plastini. Erinevate mõõtmetega komponendid mootorite väikestest alustest kuni suurte vedurite vedrustuse osadeni:
◆ Kruviga kummijalad
◆Kummist kaitserauad
◆Kummist metallist hülsi puksid
◆Vedrustuse puksid
◆Mootori kinnitus
◆Nilonist sisetükiga kummipuks
◆Kummist rullid
◆Kummist sidurid
◆Kummist liitmikud
Kummi ja kanga ühendamine
Enamikku kumme saame liimida paljude erinevate tekstiilidega, kus toode vajab paindlikku tugevdust. Tüüpilised rakendused on pumba ja klapi membraanide jaoks. Kangad, mida saame töödelda, hõlmavad järgmist:
◆Puuvill
◆Nöörkangad
◆Süsinikkiud
◆Klaaskiud
◆Kevlarid
◆Nomexid
◆Nailonid
◆Polüestrid
◆Ksüloonid
Kummi rakendused kangaste liimimiseks
Liangju kumm tunneb tehnoloogiat ja omab kogemust, et pakkuda terviklikku kangaliimimisteenust kõikidele tööstusharudele. Meie pakutav kummist kangale või nailonist liimimine"
◆Sisestatud nailonist stabilisaatori puks
◆Nöörkangaga stabilisaatori puks
◆Puuvillaga kummist ohjad
◆Kummist membraanid
◆Kummist tihendid
Kohandatud lisandväärtusega teenused kummivormimiseks
Kvaliteet ja teenindus
Meil on 35-aastane kummist sisetükkide vormimise kogemus, võimaldades meil aidata teil valida sobivad kummimaterjalid ja vormimismeetodi, mis vastab teie kummivormimisprojekti nõuetele.
◆ Kerge koost
◆Komplekti kokkupanek
◆Väikesed tootmistsüklid prototüüpimiseks
Liangju Rubber mõistab, et hädaolukorrad juhtuvad. Meil on võimalus kiirendada tootmist teie ootamatute vajaduste rahuldamiseks.
◆ Kohandatud pakend
◆LOGO ja märgistus
◆ Vöötkoodid
◆Inventari programmid
Algusest Lõpuni
Meie kohandatud kummivalu loob kvaliteetse kohandatud kummist survevaluvormi, kohandatud kummist survevaluvormi ja kummist metalli liimimise vastavalt klienditeeninduse kõrgeimatele standarditele.